我国率先实现16－DPA绿色合成

从安徽省科宝生物技术有限责任公司获知，由该企业和中国科学院理化所合作开发的光化学反应生成16－DPA（双烯醇酮醋酸酯）载重吨示范性生产流水线试生产近两月至今，早已进行技术性调节和加工工艺提升，产出率合格产品，将要进到大批量生产的平稳运作期，这代表着在我国变成全球第一个有着16-DPA翠绿色生成加工工艺的我国。
       据该企业老总赵厚法详细介绍，该新项目借助中国科学院理化所的发明专利和产品研发服务平台，以黄姜等植物提取为起止原材料，以小动物血夜提取液为光敏剂，运用空气中的氧做为还原剂，根据太阳能引起氧化还原反应生产制造16-DPA。小试商品系统检测，性能参数做到产品标准规定，已经根据浙江仙居医药、德国拜耳、日本哆啦a梦大雄等客户使用。因为新技术新工艺反映标准易于控制、后处理方式简易，个人所得商品纯净度由原先的98％提升来到99％之上，成本费减少5％。
      赵厚法告知新闻记者，新技术新工艺初次完成了16－DPA的翠绿色生成，其较大创新点取决于将光化学反应引进16－DPA的生成全过程中，从源头上解决了传统式铬盐空气氧化法环境污染比较严重的难题。他表述说，传统式16-DPA生产制造选用热工业化学，以三氧化铬做为还原剂，不仅反映全过程耗能高，且每一年含镁污水消耗量达上万吨级，变成极大的重金属超标铬污染物。令人头痛的是，铬收购成本费很高，收购后的运用使用价值却低，而从业16-DPA生产制造的均为中小型企业，给集中化运输含镁废料产生巨大难度系数，铬污染已变成牵制该行业发展的短板。
      世界各国很多科学研究企业曾以双氧水等做为还原剂开展16－DPA的生成科学研究，但现阶段均未做到产业发展水准。为防止铬污染，西方国家资本主义国家自二零零六年起就已严禁该商品的生产制造，所有从其他国家進口。现阶段，16－DPA的生产制造关键集中化在我国、印尼等发达国家。
      据了解，16-DPA是具有延缓衰老功效的一种关键生理学活性物质，是大概90%甾族药品生产制造的化工中间体，国际性年要求约2～三万吨，预估将来每一年将以15%上下的速率增长。将来两年内，科宝企业有心提升一条同样经营规模的生产流水线，另外16-DPA中下游商品的开发设计也已逐渐进行，争取到二零一五年在该企业产生光化学反应产业群。

单烯醇酮醋酸酯